Solinex aplica ingeniería de confiabilidad para maximizar la disponibilidad y el rendimiento de activos mineros. RCM, FMEA/FMECA, análisis RAM, estudios de criticidad, cálculo de KPIs (MTBF, MTTR, OEE) y diseño de estrategias de mantenimiento basadas en riesgo y condición.
Análisis sistemático de funciones, fallas funcionales, modos de falla, efectos y consecuencias. Determina la estrategia óptima por equipo: preventivo, predictivo, correctivo o rediseño. Basado en norma SAE JA1011/JA1012.
Análisis de Modos y Efectos de Falla. Para cada componente: modo de falla, efecto sobre la función, causa raíz, controles actuales y NPR (Severidad × Ocurrencia × Detectabilidad). Prioriza acciones de mejora en activos de alta criticidad.
Modelado estocástico de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad. Cálculo de MTBF, MTTR, disponibilidad inherente y alcanzable. Simulación de escenarios para optimizar spare parts y recursos de mantenimiento.
Matriz de criticidad por equipo: impacto en producción, seguridad, medio ambiente y costos. Define las prioridades de inversión en mantenimiento y los niveles de stock de repuestos críticos.
Diseño e implementación de tablero de control: MTBF, MTTR, disponibilidad, OEE, costo por tonelada, backlog, cumplimiento de PM. Integración con CMMS/SAP PM para reporte automático.
Investigación de fallas repetitivas usando 5 Porqués, diagrama de Ishikawa, árbol de fallas (FTA) e IRCM. Recomendaciones de mejora verificables con indicadores de seguimiento.
RCM, FMEA, RAM, KPIs. Cuéntenos el punto de partida y los objetivos de disponibilidad.