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Índice de fluidez (MFI/MFR):
el pasaporte de cada lote de resina

Dos sacos de la 'misma' resina con MFI distinto se comportan como materiales distintos: uno llena el molde y el otro deja piezas cortas o rebabas. El MFI es el ensayo de recepción que evita parar la inyectora para descubrirlo — y el argumento técnico ante el proveedor cuando el lote vino fuera de especificación.

Matrices típicas: Polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS, resinas recicladas y compuestos.

Metodologías aplicables

ISO 1133

método de referencia internacional para MFR/MVR

ASTM D1238

equivalente norteamericano — el que citan las hojas técnicas

Condiciones por resina

190 °C/2.16 kg para PE, 230 °C/2.16 kg para PP, según tabla de la norma

El flujo completo del análisis

1

Secado de la resina si el material lo requiere

2

Carga del barril del plastómetro a la temperatura de la norma

3

Precalentamiento y aplicación del peso especificado

4

Corte de extruidos a intervalos cronometrados

5

Pesada de los cortes y cálculo de g/10 min

6

Aceptación del lote o reclamo al proveedor con dato en mano

Equipos SOLINEX para este método

Consumibles del método: Boquillas (dies), pistones, herramientas de limpieza, paños, resinas de purga.

Preguntas frecuentes

MFI alto = fluye más fácil (inyección de paredes delgadas); MFI bajo = más viscoso (extrusión, soplado). Ninguno es 'mejor': el correcto es el de la especificación de tu proceso.
Es donde más sirve: el reciclado varía entre lotes por degradación y mezcla. El MFI en recepción es el control más barato contra sorpresas en máquina.
Limpieza rigurosa del barril y la boquilla tras cada ensayo, y verificación periódica de temperatura y pesos con trazabilidad de patrones cumpliendo ISO/IEC 17025.

Implementamos el flujo completo

Equipo, consumibles del primer año, capacitación en el método y calibración con trazabilidad de patrones cumpliendo ISO/IEC 17025. Industrias relacionadas: Plásticos.

Cotizar este método
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