En minería, el tamaño de partícula decide la recuperación y el consumo energético de la molienda. En farmacéutica decide la disolución. En cemento decide la resistencia. Es uno de los pocos parámetros que atraviesa todas esas industrias con la misma importancia.
Se usa sobre todo en: Minería y concentrados, cemento y agregados, farmacéutica, alimentos, pinturas y pigmentos.
Hay dos caminos. El tamizado separa físicamente la muestra en fracciones usando mallas de abertura conocida y pesa cada una: es el método normado, barato y el que se sigue exigiendo en agregados y minería gruesa. La difracción láser mide cómo se dispersa un haz al atravesar la muestra y calcula la distribución completa en segundos, llegando a tamaños muy por debajo de lo que cualquier malla permite. Antes de cualquiera de los dos está la preparación: chancado, cuarteo y pulverizado, donde se pierde la representatividad si se hace mal.
Distribución completa desde submicras hasta milímetros, en vía húmeda o seca, en pocos segundos.
El método normado para agregados, minerales y granos. Tamizadoras vibratorias y juegos de mallas certificadas.
Chancadoras, pulverizadores, divisores y cuarteadores. Determina si el resultado representa al lote.
Molinos de bolas, de discos y criogénicos para llevar la muestra al tamaño de ensayo.
Analizadores de tamaño de partícula por difracción láser, en vía húmeda y seca, para laboratorio industrial.
Preparación de muestra minera: chancadoras de mandíbula, pulverizadores, divisores, tamizadoras y prensas de pastilla.
Agitación y homogeneización de laboratorio para dispersar la muestra antes de medir.
Molinos de laboratorio y homogeneizadores para reducción de tamaño.
Son las que más vas a encontrar instaladas en laboratorios peruanos con esta técnica. No las representamos, pero sí les damos servicio.
Mastersizer, el referente en difracción láser.
Tamizadoras, molinos y divisores de muestra.
Molienda, tamizado y análisis de partícula.
Analizadores de distribución de tamaño.
Contadores y analizadores de partícula.
Difracción láser y análisis de forma.
Tamices y ensayos de agregados.
Si tu equipo es de una marca que no representamos, igual lo atendemos: calibración con trazabilidad ISO/IEC 17025, mantenimiento preventivo y consumibles.
Si la norma que aplicas exige tamizado, no hay elección. Fuera de eso: el tamizado es barato, robusto y sigue siendo el lenguaje común en agregados y minería gruesa; la difracción láser es incomparablemente más rápida, cubre tamaños finos que ninguna malla alcanza y entrega la curva completa. Muchos laboratorios usan tamizado para certificar y láser para controlar el proceso día a día.
Porque miden cosas distintas. El tamizado clasifica por la dimensión que permite pasar por la malla; la difracción láser calcula un diámetro equivalente de esfera. En partículas alargadas o planas la diferencia es grande y no es un error de ninguno de los dos. Hay que comparar cada método contra sí mismo.
Más que el equipo. Un cuarteo mal hecho introduce un error mucho mayor que cualquier diferencia entre analizadores. En minería, la cadena chancado-cuarteo-pulverizado es donde se define si el resultado sirve.
Cuéntanos qué necesitas medir, en qué matriz y bajo qué norma. Te respondemos con la configuración adecuada, el consumible que corresponde y el plan de calibración.