Laarmann fabrica en los Países Bajos chancadoras, pulverizadores de anillos, molinos, divisores rotatorios y tamizadoras: el tramo del laboratorio de minerales donde se decide si la pulpa representa al lote.
Solinex puede gestionar soluciones Laarmann para proyectos en Perú, incluidas las zonas mineras del interior.
Se usa sobre todo en: Laboratorios de mina, plantas concentradoras, laboratorios comerciales, cemento, universidades
Cotización en menos de 24 horas hábiles. Dimensionamos la línea completa según tus muestras por turno, con instalación y capacitación.
Laarmann Group B.V. es un fabricante neerlandés dedicado al muestreo, la preparación de muestra y los ensayos de materiales. Además de equipos de laboratorio, construye máquinas de flotación, equipos para el ensayo de moliendabilidad Bond y líneas automatizadas de preparación hechas a medida. Según el fabricante, tiene más de dos mil equipos instalados.
Importa porque el error grande de un laboratorio de minerales casi nunca está en el horno de copelación ni en el ICP, sino antes: una chancadora que deja partículas gruesas, un cuarteo a pala, un pulverizador que no llega a la finura. La teoría del muestreo de Gy lo explica: el error de una submuestra crece con el tamaño de la partícula más grande. Si vienes de un Rocklabs, un Essa o un Retsch, el procedimiento es el mismo; cambia el equipo.
Nueve equipos que cubren la cadena, desde el testigo de sondaje hasta la pulpa lista para ensayo.

Laarmann · LMC-400
Chancado primario de gran volumen: trozos de hasta 350 × 170 mm, salida de 6 a 50 mm, hasta 3.500 kg/h.
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Laarmann · LMC-200D
Chancado primario de rutina: boca de 215 × 110 mm, abertura de 0 a 5 mm, hasta 1.000 kg/h. El equipo diario para sondajes.
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Laarmann · LMFC-250
Chancado fino: mandíbula a 775 rpm que lleva la muestra a granulometría fina en una pasada, hasta 500 kg/h.
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Laarmann · LMRC-200
Chancado controlado: rodillos que dan un tamaño uniforme con pocos finos, útil en pruebas metalúrgicas.
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Laarmann · RSD-2-10
División representativa: cabezal rotatorio, alimentación de hasta 19 mm y de 1 a 20 fracciones. Reemplaza al cuarteo manual.
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Laarmann · LM-2000
Pulverizado a finura analítica: hasta 2.000 cc por carga, con tazones en distintos materiales para controlar la contaminación.
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Laarmann · LM-PBM-1000
Molienda ultrafina: hasta cuatro jarras de 220 ml, en seco, húmedo o criogénico. Para DRX, mineralogía y materiales.
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Laarmann · LMBRM
Ensayo Bond: tambores de 1 a 42 litros, incluido el Bond de 12 pulgadas, para calcular el índice de trabajo.
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Laarmann · LMAJ-200
Control de finura: tamizado por chorro de aire de 20 µm a 1,7 mm para verificar el pasante a 75 µm.
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Estufa a 105 °C, o menos si hay mercurio. Una muestra húmeda se pega en la mandíbula y en los anillos.
LMC 200D o LMC 400 hasta que el 95 % pase unos 6 mm, con extracción de polvo y limpieza con aire entre muestras.
LMFC 250 o LMRC 200 hasta el 70 a 90 % pasante 2 mm, verificado con tamiz cada cierto número de muestras.
El divisor RSD reduce el lote a 250 g - 1 kg sin sesgo. El resto se guarda como rechazo grueso para contramuestras.
LM 1000 o LM 2000 de 60 a 180 segundos hasta el 85 a 95 % pasante 75 µm. En oro de alta ley, limpieza con cuarzo estéril.
Una de cada veinte pulpas se tamiza a 75 µm, en húmedo o con la LMAJ 200. Es el control que piden los auditores.
100 a 250 g de pulpa: 30 o 50 g a ensayo al fuego, 0,25 a 1 g a digestión para AA o ICP y otra fracción a XRF.
Leyes de cabeza, concentrado y relave por turno con una línea LMC 200D + RSD + LM 2000.
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Capacidad, repetibilidad y trazabilidad del proceso para exploración y producción.
Ver el método →
Índice de Bond con el LMBRM, molienda de pruebas con LMBM y flotación de laboratorio.
Ver metalurgia →
Clínker y caliza para XRF; tamizado de agregados según NTP 400.012 y reducción de muestra según ASTM C702.
Ver construcción →
Planetario para mineralogía y DRX, Lab Wizz 320 para muestras pequeñas y LMC 100D para prácticas.
Ver universidades →
Desagregado y tamizado a 2 mm según ISO 11464. Para granos y forrajes conviene un molino de cuchillas.
Ver agropecuaria →
Con datos de catálogo, y diciendo dónde ellos van por delante.
Las marcas mencionadas son de sus respectivos titulares y se citan únicamente como referencia técnica de mercado; Solinex no las representa. La comparación se basa en características técnicas publicadas por cada fabricante y en la experiencia de uso en laboratorios del Perú.
| Equipo | Entrada máxima | Salida típica | Capacidad |
|---|---|---|---|
| LMC 400 | 350 × 170 mm | 6 a 50 mm | 3.500 kg/h |
| LMC 200D | Boca 215 × 110 mm | 0 a 5 mm | 1.000 kg/h |
| LMC 100D | 115 × 90 mm | 0 a 5 mm | 250 kg/h |
| LMFC 250 | Boca 130 × 250 mm | Fina, una pasada | 500 kg/h |
| LMRC 200 | Producto de chancadora | Uniforme, pocos finos | Por lotes |
| RSD 2-10 / RSD 4 | 19 mm / 10 mm | 1-20 fracciones / 6-10 botellas | 10 L / 5 L |
| LM 250 / 1000 / 2000 | Chancado fino | 85-95 % pasante 75 µm | 300 / 1.000 / 2.000 cc |
| Lab Wizz 320 | Pocos mm | Micrométrica | 50-160 ml |
| LM PBM 1000 / 4000 | Pocos mm | Submicrométrica | 4 × 220 ml / 8 × 500 ml |
| LMSM / LMAJ 200 | Según tamiz | Distribución / finura | Tamices de 75 a 450 mm |
La salida real depende de dureza, humedad y ajuste. Por debajo de 20 µm, usa difracción láser Winner.
Lo más usado en el Perú es 85 % pasante 75 µm; algunos procedimientos piden 90 o 95 %. Fíjala por escrito y verifícala con tamiz.
El acero al cromo aporta hierro y cromo: no afecta al oro ni al cobre, pero sí a trazas de esos elementos. Para eso hay tazones de carburo de tungsteno, zirconia o ágata.
Chancadoras y pulverizadores son trifásicos (400 V de catálogo); Lab Wizz, tamizadoras y LMAJ 200 son monofásicas de 230 V. En la cotización confirmamos la tensión de tu planta antes del pedido.
Sí: mandíbulas, anillos, discos, tazones y tamices. Una mandíbula gastada es la primera causa de muestras fuera de especificación, así que conviene un stock mínimo.
La de mandíbula va siempre primero y aguanta cualquier roca. La de rodillos da menos finos y un tamaño más uniforme, útil en pruebas metalúrgicas.
Sí: diseño según tus muestras por turno, instalación, capacitación y procedimiento de control de finura, más calibración con trazabilidad de patrones cumpliendo ISO/IEC 17025 para balanzas y estufas.
Cuéntanos qué mineral, cuántas muestras por turno y qué análisis haces después. Te proponemos la línea Laarmann completa. Cotización en menos de 24 horas hábiles.